Πρώτον, από στερεό γίνεται υγρό, αλλά τοΔιαδικασία καλουπιού LSRη ίδια είναι πολύ διαφορετική. Η χύτευση με συμπίεση του LSR περιλαμβάνει μια διαδικασία χύτευσης με μήτρα- όπου το υλικό γεμίζεται πρώτα στην κοιλότητα του καλουπιού. Στη συνέχεια, το μηχάνημα πιέζει προς τα κάτω το καλούπι LSR, προκαλώντας το επιπλέον υλικό να βγει από την άλλη πλευρά. Αυτό σημαίνει ότι το καλούπι LSR πρέπει να είναι αρκετά μεγάλο για να συγκρατεί το επιπλέον υγρό. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα μια αρκετά παχιά διαχωριστική γραμμή στο προϊόν.
Χύτευση με συμπίεση και χύτευση LSR;
Η χύτευση με έγχυση του LSR και η χύτευση με έγχυση υγρού καουτσούκ σιλικόνης λειτουργούν με τον ίδιο τρόπο. Πρώτα, το καλούπι κλείνει και στη συνέχεια το υλικό εγχέεται στην κοιλότητα για να σχηματιστεί το προϊόν. Το καλύτερο πράγμα για το κλείσιμο του καλουπιού πριν από την έγχυση του υλικού είναι ότι επιτρέπει μια πολύ λεπτή γραμμή διαχωρισμού, η οποία κάνει το προϊόν να φαίνεται καλύτερο.
Τι είναι το LSR Mold;
Τα καλούπια από καουτσούκ υγρής σιλικόνης (LSR) είναι εργαλεία που χρησιμοποιούνται για την παραγωγή προϊόντων υγρού καουτσούκ σιλικόνης, τη διαμόρφωση και τη δόμηση ειδών.
Το υγρό καουτσούκ σιλικόνης Η χύτευση με έγχυση LSR είναι μια θερμοσκληρυνόμενη διαδικασία καλουπιού LSR όπου το υγρό καουτσούκ σιλικόνης εγχέεται μέσω ενός συστήματος ανάμειξης σε ένα θερμαινόμενο καλούπι LSR μέσω μιας μηχανής χύτευσης με έγχυση. Δομικά, τα καλούπια κατηγοριοποιούνται σε σχέδια ψυχρού δρομέα και συμβατικά σχέδια δρομέων.
Τα συστήματα κρύου δρομέα, που διαθέτουν βελονοειδείς βαλβίδες- εξοπλισμένες με sprue, επιτρέπουν την αυτοματοποίηση με σύντομους χρόνους κύκλου. Η χύτευση με έγχυση LSR απαιτεί πολύπλοκες δομές, υψηλό κόστος σχεδίασης και αυστηρές γενικές απαιτήσεις ακρίβειας. Ταιριάζει στα περισσότερα προϊόντα, όπως πιπίλες, πιπίλες και ηλεκτρονικές συσκευές.
Τα συμβατικά συστήματα τείνουν να είναι σπάταλα στη χρήση υλικών, με απλά σχέδια και χαμηλό κόστος, και χρησιμοποιούνται κυρίως για μεγάλα προϊόντα. Χρησιμοποιούνται στα περισσότερα βιομηχανικά προϊόντα, όπως δακτυλίους στεγανοποίησης και παρεμβύσματα. Το υγρό καουτσούκ σιλικόνης βρίσκει επίσης εφαρμογές σε πολλές βιομηχανίες, με ευρεία χρήση σε γνωστά καθημερινά είδη πρώτης ανάγκης και καταναλωτικά αγαθά. Παίρνωπροϊόντα για βρέφη και παιδιάγια παράδειγμα: συνήθως κατασκευάζονται με τη χρήση οριζόντιων μηχανών σε πλήρως αυτοματοποιημένες διαδικασίες παραγωγής.
Γιατί LSR Injection Mold;
Το καουτσούκ σιλικόνης χρησιμοποιείται ευρέως στην αγορά λόγω των μη-μη τοξικών ιδιοτήτων, της απαλής και άνετης υφής, της αντοχής σε υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες και των εξαιρετικών φυσικών και χημικών χαρακτηριστικών του. Βρίσκει εφαρμογές σε διάφορους κλάδους, συμπεριλαμβανομένης της μητρικής και βρεφικής φροντίδας, των ηλεκτρονικών, της επαγγελματικής ασφάλειας, των ιατρικών συσκευών, των ανταλλακτικών αυτοκινήτων και των προϊόντων κουζίνας/μπάνιου.
Ποια είναι η διαδικασία χύτευσης με έγχυση υγρού καουτσούκ σιλικόνης;
Το υγρό καουτσούκ σιλικόνης (LSR) χωρίζεται σε δύο ίσα μέρη, που διανέμονται σε αναλογία 1:1. Οι σωλήνες δυναμικής και στατικής ανάμειξης αναμειγνύουν επιμελώς τα εξαρτήματα (πρώτα δυναμική ανάμειξη και μετά στατική ανάμειξη). Το μείγμα στη συνέχεια εγχέεται στο καλούπι LSR μέσω ενός βαρελιού και σκληραίνει σε υψηλές θερμοκρασίες. Η όλη λειτουργία απαιτεί μόνο 1-2 χειριστές για επίβλεψη, μειώνοντας σημαντικά το κόστος εργασίας.
Αν και η υγρή σιλικόνη απαιτεί μεγαλύτερη επένδυση εξοπλισμού από τη στερεή σιλικόνη, η κατανάλωση ενέργειας της είναι χαμηλότερη από τον εξοπλισμό στερεάς σιλικόνης. Μειώνει τον αριθμό των χειριστών κατά το ήμισυ και παρέχει καλύτερο περιβάλλον παραγωγής.