LSR Nipple Mold Manufacturing Solution-Αποτελεσματική Παραγωγή
1. Επισκόπηση προϊόντος
Αυτή η λύση έχει σχεδιαστεί για την αποτελεσματική παραγωγή θηλών σιλικόνης με χρήσηΤεχνολογία χύτευσης με έγχυση LSR.
Συνδυάζοντας ένα καλούπι θηλής LSR 16 κοιλοτήτων μεμια οριζόντια μηχανή χύτευσης LSR 130T, η όλη διαδικασία είναι πλήρως αυτοματοποιημένη.
Αυτό σημαίνει ότι γίνεται αυτόματα από το σημείο στο οποίο γίνεται η έγχυση του υλικού μέχρι το σημείο στο οποίο ξεκαλουπώνεται το προϊόν.
Το αποτέλεσμα είναι μια σταθερή,{0}}χωρίς φλας και υψηλής{1}}ακρίβειας βρεφική θηλή που πληροί τα αυστηρά πρότυπα ασφάλειας και υγιεινής που απαιτούνται για τα προϊόντα βρεφικής φροντίδας.
Σχεδιασμός καλουπιών
Υλικό κοιλότητας: Είναι κατασκευασμένο από κορυφαίας ποιότητας-ανοξείδωτο χάλυβα S136, που δεν σκουριάζει και γυαλίζεται εύκολα. Αυτό εξασφαλίζει ότι θα είναι σταθερό και θα έχει τέλειο φινίρισμα για μεγάλο χρονικό διάστημα.
Βάση καλουπιού: Είναι κατασκευασμένη από ισχυρό χάλυβα P20, που το καθιστά-μακράς διαρκείας.
Διαμόρφωση κοιλότητας: Οι 16 κοιλότητες έχουν σχεδιαστεί για να παράγουν περισσότερα προϊόντα και να μειώνουν το κόστος του καθενός.
Σύστημα Runner: Το σύστημα κρύου δρομέα δημιουργεί ένα καλούπι χωρίς απορρίμματα, χωρίς υπολείμματα πύλης, επομένως δεν χρειάζεται να το κόψετε και κάνει την παραγωγή πιο αποτελεσματική.
Εξαερισμός: Οι αυλακώσεις εξαερισμού έχουν σχεδιαστεί για να απελευθερώνουν τον παγιδευμένο αέρα, γεγονός που βοηθά στην αποφυγή προβλημάτων όπως φυσαλίδες αέρα ή σύντομες βολές.
Ψύξη: Ο τρόπος με τον οποίο σχεδιάζονται τα κανάλια νερού διασφαλίζει ότι η θερμοκρασία του καλουπιού είναι η ίδια παντού, ότι οι κύκλοι χύτευσης είναι μικρότεροι και ότι το αποτέλεσμα είναι καλύτερο.
3. Πώς φτιάχνουμε προϊόντα?
Επιλογή μηχανήματος: Η μηχανή χύτευσης με έγχυση 130T LSR έχει καλή απόδοση, είναι πολύ ακριβής και χρησιμοποιεί αυτοματισμό-ιδανικά για την κατασκευή πολλών θηλών σιλικόνης.
Υλικό: Το υγρό καουτσούκ σιλικόνης (LSR) που χρησιμοποιείται είναι ασφαλές και πληροί τα πρότυπα ασφαλείας FDA και LFGB.
Βήματα χύτευσης: Η διαδικασία περιλαμβάνει την τροφοδοσία υλικού στο μηχάνημα, τη μέτρησή του, την έγχυσή του και, στη συνέχεια, τη σκλήρυνση και το ξεκαλούπωμα, όλα χωρίς την ανάγκη χειροκίνητου χειρισμού.
Διασφάλιση ποιότητας: Το μηχάνημα ελέγχει συνεχώς τη θερμοκρασία, την πίεση και την ταχύτητα έγχυσης. Αυτό διασφαλίζει ότι κάθε προϊόν έχει ακριβώς το σωστό μέγεθος. Οι τακτικοί δειγματοληπτικοί έλεγχοι διασφαλίζουν ότι η παραγωγή παραμένει η ίδια.
Πλεονεκτήματα αυτής της λύσης
Αποδοτικότητα: Το καλούπι 16 κοιλοτήτων, μαζί με την αυτοματοποιημένη παραγωγή, αυξάνει σημαντικά την ποσότητα παραγωγής ενώ μειώνει τους χρόνους πουμηχανή χύτευσης με έγχυση σιλικόνηςδεν χρησιμοποιείται.
Ακρίβεια: Τα υλικά που χρησιμοποιούνται είναι υψηλής ποιότητας και ο σχεδιασμός του καλουπιού είναι πολύ ακριβής. Αυτό διασφαλίζει ότι οι επιφάνειες είναι λείες και οι διαστάσεις είναι ακριβείς.
Κόστος-αποτελεσματικότητα: Ο σχεδιασμός του κρύου δρομέα σημαίνει ότι σπαταλάται λιγότερο υλικό και ο αυτοματισμός μειώνει το κόστος εργασίας.