Τα γυαλιά μούχλας κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας ένα ειδικό μηχάνημα. Αυτό το μηχάνημα έχει μια κοιλότητα και ένα περιστροφικό τραπέζι. Αυτό κάνει τη διαδικασία γρήγορη και ακριβή.
Αυτός ο τύπος μηχανής είναι ιδανικός για την κατασκευή πραγμάτων όπως γυαλιά. Τα γυαλιά μπορούν να έχουν πολλά μέρη και χρώματα.
Αυτά μπορούν να τοποθετηθούν στο μηχάνημα με τη σωστή σειρά. Αυτό σημαίνει ότι το μηχάνημα μπορεί να κάνει το έργο χωρίς να χρειάζεται ένα άτομο να το κάνει.
Μούχλα μονής κοιλότητας:Ο σχεδιασμός ενσωματώνει ένα καλούπι μιας κοιλότητας, που σημαίνει ότι κάθε κύκλος του μηχανήματος παράγει ένα σύνολο γυαλιών. Αυτό απλοποιεί τη διαδικασία σχεδιασμού και παραγωγής διατηρώντας παράλληλα υψηλό βαθμό ακρίβειας για κάθε κομμάτι.
Μηχανή χύτευσης με έγχυση περιστροφικού πίνακα:Η λειτουργία περιστροφικού πίνακα επιτρέπει την αυτόματη περιστροφή του καλουπιού μεταξύ των σταθμών έγχυσης. Αυτό σημαίνει ότι μετά την εγχυθεί το πρώτο υλικό, το καλούπι μπορεί να περιστρέφεται σε άλλο σταθμό για να λάβει μια δεύτερη ένεση, δημιουργώντας ένα τμήμα πολλαπλών υλικών ή πολύχρωμων. Αυτή η διαδικασία μειώνει το χρόνο παραγωγής και βελτιώνει την αποτελεσματικότητα της αυτοματοποίησης. Για τα γυαλιά μούχλας, αυτό εξασφαλίζει ότι τα διάφορα μέρη των γυαλιών, όπως το πλαίσιο και το ιμάντα ή τυχόν πρόσθετα χαρακτηριστικά, μπορούν να εγχυθούν σε έναν κύκλο.
Υψηλή ακρίβεια και αποδοτικότητα:Ο περιστροφικός πίνακας επιτρέπει τη συνεχή και ακριβή ένεση, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για την παραγωγή γυαλιών μούχλας με συνεπή ποιότητα. Ο χρόνος κύκλου μειώνεται λόγω της αυτοματοποιημένης διαδικασίας περιστροφής και έγχυσης, οδηγώντας σε υψηλότερα ποσοστά παραγωγής.
Προσαρμογή:Η χρήση μιας μηχανής χύτευσης με έγχυση περιστροφικού πίνακα επιτρέπει επίσης την ευελιξία στο σχεδιασμό του προϊόντος. Διαφορετικά υλικά (π.χ. εύκαμπτη σιλικόνη για άνεση και άκαμπτα πλαστικά για δομή) μπορούν να χρησιμοποιηθούν στο ίδιο καλούπι για να δημιουργηθούν ένα τελικό προϊόν με διάφορα χαρακτηριστικά, διατηρώντας ταυτόχρονα υψηλή ποιότητα.
Επικύρωση παραγωγής και ποιοτικός έλεγχος
1. Τεχνική χύτευση και βελτιστοποίηση
Τα αρχικά δείγματα υποβάλλονται σε πλήρη επιθεώρηση διαστάσεων χρησιμοποιώντας CMM, με φυσικές ιδιότητες να επαληθεύονται χρησιμοποιώντας μια ακτή μια μηχανή δοκιμής Durometer και εφελκυσμού.
Τα πειράματα DOE βελτιστοποιούν τις παραμέτρους διεργασίας: πίεση έγχυσης 80-120 MPa, θερμοκρασία καλουπιών 160-180 και χρόνος κύκλου 30-40 δευτερόλεπτα.
2. Mass Production Control
Ένα ηλεκτρονικό σύστημα επιθεώρησης όρασης ανιχνεύει αυτόματα ελαττώματα όπως σύντομες λήψεις και φλας, με ρυθμό ελαττωμάτων<0.5%.
SPC δειγματοληψία κρίσιμων διαστάσεων κάθε 500 κύκλους (CPK μεγαλύτερη ή ίση με 1,67), με γυαλιά μούχλα μεγαλύτερη ή ίση με 500, 000 κύκλους.
Συχνές ερωτήσεις
Ε: Πόσες συσκευασίες έχετε;
Α: Διαθέτουμε τυποποιημένη ξύλινη θήκη εξαγωγής επί του παρόντος.
Ε: Μπορείτε να κάνετε τη δική μας συσκευασία;
Α: Ναι, απλά παρέχετε το σχεδιασμό πακέτων και θα παράγουμε αυτό που θέλετε. Έχουμε επίσης τον επαγγελματία σχεδιαστή μπορεί να σας βοηθήσει να κάνετε το σχέδιο συσκευασίας.
Δημοφιλείς Ετικέτες: Γυαλάκια καλούπι, Κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο, εργοστάσιο καλούπι
